Ларсонстальной листовой ворсШироко Китай должен быть в нем, но есть еще много строительных блоков для процесса строительства стального шпунта не очень понимает, что здесь мы должны представить процесс строительства стального шпунта, как это выглядит, на самом деле Конструкция сваи из листовой стали Larson в основном разделена на три этапа:
Процесс строительствастальной листовой ворс
Во-первых, подготовительный этап
1, строительный персонал на адрес строительства, геологическое состояние, положение кучи, диаметр, длина кучи, стандартное предварительное исследование ясно.
2 、 разбивку места сваи. Геодезисты использовали 4 стальных трубы диаметром 400 мм, чтобы войти в сильный слой выветривания в качестве сваи позиционирования.
3, подъем стальной сварной стальной коффердам, направляющая свая и позиционирование сваи многослойного соединения зафиксированы, убедитесь, что положение направляющей рамы является точным.
4, пробка стальной защитный цилиндр. Толщина стали подпорной стенки 12 мм, а длина удерживающей трубы определяется в зависимости от различных геологических условий пирсов, а глубина погружения защитного цилиндра проходит через покрывающий слой.
5. Куча тарелки коффердама. Стальная свая Larsen III показана вдоль направляющей рамы. Вибрация снижается вибромолотом Dz-60Y до тех пор, пока он не пройдет через покрытие.
Стадия бурения двух drilling
1. Установите бурильную трубу так, чтобы середина бурильной трубы совпадала, и погрешность ее степени, смещения и наклона должна быть отрегулирована в соответствии со стандартом.
2, при ударном бурении бурение должно быть прилегающим к отверстию, на которое бетон заливал конденсат, и достигло неизбежной прочности при бурении.
3, процесс бурения с использованием положительных навыков обратного обратного бурения, в слое глины, подходящем меньшем количестве грунта, бурение путем бурения и в слое песка, увеличение концентрации бурового раствора, сплошная стена. Скорость бурения соответствовала расходу бурового раствора.
4, отверстие прилипало к гидростатическому давлению 0,2 кг / см2, обсадная колонна была выше уровня воды в уровне воды в пласте, в рыхлом слое, соответствующем увеличении относительной плотности и консистенции суспензии, чтобы минимизировать влияние промывки на отверстие в стене, но также уменьшить скорость и давление бурения, чтобы удовлетворить требования контроля качества строительства.
Три 、 стадии очистки
1, чистое отверстие в конструкции буронабивной сваи гарантирует качество сваи основного звена. После очистки отверстия весь осадок можно очистить, чтобы бетон и коренная порода были соединены вместе для улучшения несущей способности дна сваи.
3, конец отверстия, буровое долото на расстоянии 0,2 -0,3 м до нижней части отверстия, которое будет оставаться вхолостую, затем просверлить отверстие всасывания шлака снизу; когда необходимо перерасти в излишки содовой грязи и цемента, чтобы сделать отверстие для сброса осадка
