С развитием технологии производства чугуна и стали качество горячекатаного стального листа в последние годы значительно улучшилось, но в последние годы поверхностные дефекты горячекатаного стального листа по-прежнему часто встречаются в Китае, особенно более серьезные дефекты коробления стали основным фактором, влияющим на квалифицированный показатель горячекатаной продукции. Исследование технологии производства горячекатаного стального листа - погружной, черновой, чистовой, рулонной. Появление удлиненной алисовой обшивки на стороне листа из высокопрочной легированной стали составляет 3,68% от производства высокопрочного сплавапроизводители шпунтовых свай.
Исходя из основных характеристик макро- и микро-коробления, причины дефектов коробления анализируются и подробно обсуждаются. Статистические исследования проводятся на месте производства, и схема корректировки параметров процесса в конечном итоге превращается в горячекатаный стальной лист. Скорость дефекта кожи Banqiao была значительно снижена.
После серии экспериментов сделаны следующие выводы.
Часть выпуклости Алисы упала с кожи. Трещины на поверхности стального листа, отобранные с помощью EDS-анализа, подтвердили наличие следов оксида железа, флюса и силиката марганца в зазоре.
Когда литейный флюс участвует в формировании поры обшивки, основными причинами дефекта деформации оболочки горячекатаной стальной пластины являются падение огнеупора в нагревательной печи, окисление при высокой температуре и вдавливание в оксидную оболочку стального прокатного стана.
Снижение скорости потока аргона на выходе из фильеры, контроль скорости литья и стабильности разливки, использование соответствующего порошка и строгий контроль процесса прокатки и связанных с этим операций могут значительно уменьшить или даже устранить поверхностные дефекты деформированного горячекатаного стального листа.
