Спиральная подгруппированная дуговая сварная стальная труба представляет собой вид металлической трубы со спиральным швом с приваренным погруженным дуговой сваркой.SSAW трубаИзготовлен из горячей прокатной сосудистой стали путем автоматической погружной дуговой сварки при нормальной атмосферной температуре. Эти трубы в основном используются в нефтяной и природной газовой промышленности для транспортировки легковоспламеняющихся и невоспламеняющихся жидких и стальных конструкций.
Спиральные сварные стальные трубыШироко используются в нефте, природном газе, воде и других легковоспламеняющихся и непосредственном транспортировке жидкости и распределительных трубопроводов, стальных конструкций для строительства и других общих целей с помощью их широкого размера.
(1) Сырье, которое полосу, провод, поток. Должен пройти сквозное тестирование, прежде чем вводить в физическое и химическое вещество.
(2) Разбивайте голову и уплотнение хвоста, используя одну или двойную проволочную дуговую сварку, в прокатной стали путем автоматической погружной дуговой сварки.
(3) Перед формованием полоса после выравнивания, резки, обрезки, строгания, очистки поверхности и транспортировку до изогнутой краевой обработки.
(4) Использование электрических контактов с обеих сторон конвейера контроля давления цилиндра давления, чтобы обеспечить бесперебойную доставку полосы.
(5) Использование внутреннего или внешнего контрольного рулона формирования.
(6) Устройство управления сварным зазором для обеспечения того, чтобы зазор сварного сварного шва соответствовать требованиям, диаметру, объему и неправильной стороне зазора сварного шва, были строго контролироваться.
(7) Сварка и пайка используются за пределы сварочного аппарата Соединенных Штатов Линкольна для односмысленной или двойной погруженной дуговой сварки, для получения стабильных спецификаций сварки.
(8) После сварки линии сварки непрерывная ультразвуковая травма проверяется для обеспечения 100% покрытия неразрушающего тестирования спирального сварного шва. Если дефектные, автоматические сигналы тревоги и распыления теги, производственные рабочие, которые регулируют параметры процесса и удаляют дефекты.
(9) Использование воздушной плазменной резки, чтобы вырезать одну трубку.
(10) Вырезать в одну трубу, каждая партия стали должна проводиться строгой системой проверки, осмотр сварных механических свойств, химического состава, статуса слияния, качество поверхности стали и после процесса проверки NDT для обеспечения квалифицированной трубы, прежде чем они могут формально положить в производство.
(11) Существует непрерывный звуковой недостаток на месте сварного шва, ручной ультразвуковой и рентгеновской обзорный обзор, если после восстановления есть дефекты после деструктивного тестирования, пока не будет исключен дефект подтверждения.
(12) Стальной сварной сварки и спиральный сварки передвигаются с разъемом D-типа, где труба все через рентгеновскую телевизор или пленочную экспертизу.
(13) Каждая трубная гидростатическое испытательное давление радиальное уплотнение. Тестовое давление стальной давление трубы и время на устройстве компьютерного тестирования строго контролируется. Параметры тестирования автоматически печатают запись.
(14) Конечная обработка труб, так что конец вертикальной, тупой кромки коникового и точного управления.
